석유화학계 활성탄의 특징

일반적인 활성탄은 목재(참나무,피치),석탄(유연탄-갈탄,이탄,역청탄)을 주원료로 하고 있으나, 석유 화학계 활성탄의 원료는 B-C Oil 및 Crude Oil을 산소와
스팀이 존재하는 상태에서 부분 산화시켜 합성가스를 제조할 때 발생되는 미반응 물질이 석유화학계 활성탄의 원료인 것이다. 이 원료 물질 및 활성탄 제조공정에 관한 특허를 등록 하였으며 기존 활성탄과는 효과면에서 많은 차이가 나는 우수한 제품이다.

일반적인 활성탄의 탄화 및 활성탄 공정이 아닌 열분해에 의한 활성화가 이루어지므로, 수증기 활성화 및 화학활성화의 활성탄에 비해 월등히 많은 공극과 비표면적을 가진다.

세공이 매우 잘 발달되어 있으므로 흡착유효표면적이 넓어 우수한 흡착력을 가진다. 특히 쓰레기 매립장의침출수처리 과정에서 COD,BOD,색도,악취제거 효율을 증대 시킨다.
일반적으로 폐수처리 과정에서 체류시간이 20분 이상이면 많은 효과를 볼 수 있고 교반은 필수적이다.

그공극이 길고 깊게 형성되어 있어서 한번 흡착된 물질의 포집력이 우수하며, 재탈착되는 경우가 없다.

일반 활성탄에 비하여 수분량에 따른 활성탄 입자간의 엉킴 현상이 아주 적다.

생활쓰레기 소각장에서 다량 발생하는 Dioxin류 분자의 크기는 가로로 약10Å 세로로 3Å정도의 크기이므로, 이러한 Dioxin의 분자크기를 고려하면 활성탄의 공극 중 20~80Å 크기의 중기공이 잘 발달되어 있어야 Dioxin류의 제거효율을 높일 수 있다. 중기공인인 20~80Å이 일반활성탄에 비해3배 이상 잘 발달되어있기 때문에 배가스 중 분자량이 큰 Dioxin을 흡착제거 하는데 매우 이상적인 제품이다.

국내 대형 소각장의 Dioxin 배출허용기준인 0.1ng-TEQ/N㎥ [Toxicity Equivalency=독성등가성]을 충족시키기 위한 무림활성탄의 투입량은 배가스 N㎥당 100㎎ 정도로서, 국내 타활성탄에 비해 월등히 적은양으로 안전하게 Dioxin을 처리 할 수 있다. 또한, 고가의 수입활성탄에 비해 훨씬 경제적으로 Dioxin 처리가 가능하다.

낮은 충전밀도(0.2~0.3g/㎖)와 고른 입도분포를 가짐으로서 배가스 내에 골고루 잘 분사되고 혼합되어 배가스내에서 충분히 접촉되므로 높은 Dioxin 제거효율을 나타낸다. 단, 일반활성탄에 비해 충전밀도가 낮아 적정량의 투입을 위해서는 투입장치의 조절이 필요하다.

낮은 회분의 함량을 가지는데, 이는 활성탄 내에 이물질이 거의 없고, 활성탄의 순도가 높은 것을 나타내며 회분함량이 적어 슬러지 탈수효율이 우수하다.

활성탄소(분말)와 제오라이트 성분(분말)은 이온 교환능력이 있어 방출회분 즉 미네랄을 재차 흡착하여 본래의 제품물성으로 회귀하려는 역가가 자연히 존재 하게된다. 이런 물성의 특징은 화학폐수의 유지분 탈유를 가능케 하고 Cr6+,Cd,Cu 등의 중금속 이온 뿐만 아니라 Cn-의 처리도 가능케 하였다.

순수한 국산원료와 국내토종기술로서 개발된 국산제품이지만 품질과 성능에서 고가의 수입활성탄을 능가하고 있어 외화절감의 기술보국을 실현해 가고 있다.